大型热轧支撑辊对焊丝的选择
2014-9-17 14:52:20 点击:
针对大型热轧支撑辊的不同材质(50CrMo、70Cr3Mo、3%CrMoV)以及轧制的特性要求,可选用马氏体系不锈钢或耐磨性、强韧性和热稳定性好的Cr-Mo-V(或Cr-Mo-W-V-Nb)低碳热工具钢成分的埋弧堆焊用药芯焊丝材料进行堆焊修复。
由于大型热轧支撑辊母材的含碳量或合金含量过高,为确保母材和堆焊金属之间的良好冶金结合,即保证二者具有强韧性俱佳的结合性能,推荐在工作层材料堆焊前,先使用低碳抗压强度较高的焊丝材料进行过渡层堆焊。为进一步降低母材和堆焊层界面的脆化以避免支撑辊使用过程中产生局部剥落,在过渡层材料堆焊前,可先实施打底层材料的堆焊。
为满足大型热轧支撑辊的轧制特性要求以及堆焊技术要求,辊身工作层堆焊金属基体组织设计为强度高、相对韧性好的单一低碳回火马氏体,同时在基体上分布着均匀细小的弥散合金碳化物。
由于针对原辊使用中发生的辊面局部剥落情况,经微观断口组织分析,造成的原因大多为片状或长条状的非金属夹杂物,因此,这里特别强调,要对焊丝材料的纯度提出较高的要求,即尽可能降低S、P、H以及有害的非金属夹杂物(硫化物、硅酸盐、氧化物等)含量。
焊丝规格为:Φ4.0mm或Φ5.0mm。
由于大型热轧支撑辊母材的含碳量或合金含量过高,为确保母材和堆焊金属之间的良好冶金结合,即保证二者具有强韧性俱佳的结合性能,推荐在工作层材料堆焊前,先使用低碳抗压强度较高的焊丝材料进行过渡层堆焊。为进一步降低母材和堆焊层界面的脆化以避免支撑辊使用过程中产生局部剥落,在过渡层材料堆焊前,可先实施打底层材料的堆焊。
为满足大型热轧支撑辊的轧制特性要求以及堆焊技术要求,辊身工作层堆焊金属基体组织设计为强度高、相对韧性好的单一低碳回火马氏体,同时在基体上分布着均匀细小的弥散合金碳化物。
由于针对原辊使用中发生的辊面局部剥落情况,经微观断口组织分析,造成的原因大多为片状或长条状的非金属夹杂物,因此,这里特别强调,要对焊丝材料的纯度提出较高的要求,即尽可能降低S、P、H以及有害的非金属夹杂物(硫化物、硅酸盐、氧化物等)含量。
焊丝规格为:Φ4.0mm或Φ5.0mm。
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