水泥行业的焊接修复
水泥制造中一些主要的备品备件的主要磨损原因是高温或低温腐蚀及冲击。为了最大限度地减少磨损或因为磨损而造成的设备停工,为了增加产品产量,选用质高价廉的堆焊合金是非常重要的。当然,我们可以采取一些昂贵的合金来生产这些备品备件,但是除了价格昂贵之外,在铸造和锻压方面也存在很大的难度。 根据水泥生产行业的磨损机理开发了高质量的焊接材料和完备的焊接工艺。 研磨磨损是典型的金属及矿物质在工件表面的相对运动所造的,表面焊接强化在水泥生产和制造领域的一些主要的备品备件的磨损上的应用,是一次划时代的革新。
1、用硬面堆焊材料堆焊的工件来替代单一的铸造工件在磨损的辊套、磨盘上堆焊一定厚度的耐磨层,耐磨层磨损完后,经过表面处理后,重新堆焊修复,反复使用,从而节省大量的制造资金。 2、在新的工件表面堆焊一定厚度的耐磨层,从而延长寿命,降低费用。 3、生产低成本辊套,即在25#或35#铸钢基体上堆焊耐磨层。 4、磨盘、磨辊也可以在线焊接,即不需要把磨盘、磨辊从磨机上拆下来,用我们安装的特别焊接系统在磨内焊接。 5、我们所用到的焊接设备几乎都是便携式的,最大程度降低了人身安全事故的发生。我们的修复过程中,磨内或靠进磨内的地方没有悬挂任何重的设备,最大程度的降低了发生事故或对磨机部件造成损害的可能性。 6、焊接后的磨盘、磨辊使用寿命是原铸造品的两倍以上,价格不到新品的二分之一。
关于磨盘的焊接修复对于我们来说只要应用我们的成熟技术和经验很容易做到。这要比您去更换磨盘的每一个扇段要简单的多,您更换磨盘的每一个扇段需要复杂的数据分析去保证铸造件安装的可行性。我们做的就是在您原来的磨盘上进行修复,最小的缩短了您的停工时间。
WD-CN-O1是复合碳化铬,碳化铌材料,是威德公司开发德专门修复磨盘、磨辊研制的。具有高耐磨性和高抗冲击能力,可以和国际同类产品相媲美。 焊层具有良好的耐磨和耐冲击性能,该合金耐高温达300℃以上,焊后硬度达HRC61—63,用本材料修复后的产品要比铸造的新品更耐用。主要应用在水泥厂磨盘,磨辊,钢厂的烧结筛,耐热耐磨衬板。 比较起来硬面修复会给立磨带来更大的利益。这不仅仅是因为硬面修复的价格比更换新品要便宜一半还有它的使用寿命几乎是新品的一倍。
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