由于耐磨焊条堆焊后的焊缝硬度较高、塑性低,尤其在堆焊成分与母材成分相差较大,金属的线膨胀系数差距较大的情况下,会引起相当大的内应力,使堆焊层金属在堆焊后的过程中容易产生裂纹(即龟裂)及剥离。为了避免这两种情况,减少焊接应力,采用对料钟、料斗整体加温的方法,使焊道均匀加热到500～600℃,而且始终保持这一温度施焊,直到一件工件焊完。焊道外沿温度可稍低一点,但梯度不能太大(控制在100℃左右)。梯度过大线膨胀、收缩系数较大,基本金属母材与耐磨焊条都可能出现裂纹。为了使焊件能够加热到500～600℃预热状态,专门为料钟、料斗设计了一套加热工艺装备,技术要求如下:

图（1）大面积堆焊后的裂纹
(1)用两层钢板中间加塞石棉制作一个类似焊件的保温罩将焊件罩起来加热保温。焊件能在罩内旋转,以便于受热均匀和焊接操作。
(2)要使煤气在罩内充分燃烧加热工件,并能根据需要随意调节温度高低。
(3)工装设备要便于工件装卸、施焊。

图（2）北京耐默公司生产的D707焊条
此外选择的焊材也是堆焊裂纹产生的重要原因，推荐您选择北京耐默公司生产的抗耐牌耐磨焊条。